PEM형 수전해용 전극 (급전체/GDL/PTL)

다나까귀금속의 PEM형 수전해용 전극 (급전체/GDL/PTL)

• 비용과 성능(전기 전도성, 내구성, 가스 확산성) 밸런스에 맞춰 기재를 선택할 수 있습니다.
• 익스팬디드, 마이크로 메쉬, 다공질체(섬유 소결체, 분말 소결체) 등 다수의 기재를 백금 도금한 실적이 있습니다.

【티타늄 익스팬디드】

■특징

• 시장에 널리 유통되고 있어 비교적 저렴한 기재입니다.(최소 개구 2.0㎜×1.0㎜)

【티타늄 마이크로 메쉬】

■특징

• 기재 표면이 평평하고 매끄러워 CCM과 접합 시 물리적 손상이 줄어들 것으로 기대됩니다.
• 개구 사이즈, 배열은 맞춤 설계할 수 있습니다.

【티타늄 다공질체(섬유 소결체, 분말 소결체】

■특징

• 복합 다공질 구조로 가스 공급의 균일성 등이 기대됩니다.

＜섬유 소결체＞

＜분말 소결체＞

불용성 전극

다나까귀금속의 불용성 전극

• 백금 도금, 백금/이리듐 합금 도금, 금도금 등 각종 귀금속 도금과 산화 이리듐 코팅을 지원합니다.
• 기재 형상은 판형, 막대형, 터미널 가공 등 다양한 형상 가공을 지원합니다.
• 크기와 형상, 용도에 따라 가장 적합한 불용성 전극을 제안해 드립니다.

＜형상 가공 예시＞

• 
  판형
• 
  메쉬
• 
  터미널 가공
• 
  원통형 가공

＜막 두께 예시＞

• 
  표면 SEM 이미지 백금 0.1µm
• 
  단면 SEM 이미지 백금 30.0µm

각종 불용성 전극 응용

【알칼리 이온 정수기】【전해 수소수】

■특징

• 당사의 독자적인 처리 기술로 박막에도 균일한 백금 도금이 가능합니다.(Micro Plate)
• 전극의 스케일 부착 방지에 필요한 극성 전환에 대해 높은 내구성을 보입니다.
• 일반적인 도포 소성 전극에 비해 긴 수명이 기대됩니다. (당사 자체 비교)
• 자동 양산 라인을 통해 저비용으로 대량 생산이 가능합니다.

	SEM ×1000	SEM-EDX Pt매핑
Micro Plate
일반 도금

자동 양산 라인

【차아염소산수】【산성수】【알칼리 세정수】

■특징

• 백금 도금, 백금/이리듐 합금 도금, 산화 이리듐 등의 전극 촉매 라인업을 갖추고 있습니다. 염소 발생 효율과 극성 전환 등의 특징에 따라 용도에 맞는 전극을 선택할 수 있습니다.

■제품 라인업

촉매층 구조 이미지

• 
  KP #34
• 
  KP #72
• 
  KP #100

【표면 처리용 애노드】

■특징

• 대형 도금 탱크를 사용해 최대 1.8m×1.2m의 티타늄 기재에 백금 도금 처리가 가능합니다.
• 티타늄 기재를 재사용하여 리코팅이 가능합니다.
  ※사용 후 전극에 남은 백금은 상황에 따라 적정가격으로 매입해 드립니다.

기타 도금 기술

【미세 기재 도금】

■특징

• Φ3mm 구체 등과 같은 미세한 기재도 도금 가공이 가능합니다.
  크기 및 형상에 따라 배럴을 사용한 도금도 가능합니다.

• Φ3mm 구체
  
• 배럴 도금 라인
  

【고체 고분자막 귀금속 도금】

■특징

• 고체 고분자막에 백금 도금 처리(무전해 도금)할 수 있습니다.
• 수전해 처리 및 수전해 분야에서의 사용이 기대되는 기술입니다.

고체 고분자막 도금

• 
• 
  도금 범위는 임의로 지정 가능

【백금 메쉬】

■특징

• 전주 기술을 응용하여 Φ3~4µm의 구멍이 뚫린 백금 순도 99.90% 이상의 메쉬를 제조할 수 있습니다.
• 니켈 프리로 EU의 니켈 사용 제한 지침을 따르고 있습니다.(RoHS 준수)
• 의료용 네블라이저에 사용된 실적이 있습니다.

• 구경 Φ3～4µm