AuRoFUSE™預製件

電子 膏材 半導體 接合與封裝 接合材料
燒結金鍵合技術:AuRoFUSE™預製件

什麼是「AuRoFUSE™預製件」?
這是一種用於高密度安裝的金燒結結合技術,利用田中貴金屬開發的低溫燒製膏材AuRoFUSE™。 它提升了安裝過程的效率與高度的鍵結可靠性,並具備高效能特性,如電阻為4.5 μΩ·cm,熱導率達200 W/m·K。

AuRoFUSE™預製件技術簡介

採用 AuRoFUSE™ 的燒結金鍵結技術用於高密度封裝

這項技術透過預先乾燥鍵合材料來消除其流動性,從而防止材料蠕變,並使其難以水平擴散,實現小間距鍵合。目前,我們已成功形成尺寸為 5µm 的凸块,預計該技術將應用於需要高密度封裝的倒裝晶片鍵合領域。

特色

  1. ①可以生產各種尺寸和形狀的凸块
    (最小實際尺寸:5µm,間隔5µm)
  2. ②由於黏結材料的多孔質結構具有優異的壓縮變形性能
  3. ③ 加壓時水平變形小,可實現高密度安裝
  4. ④ 由於主要成分是Au,因此很難發生氧化和遷移
  5. ⑤ 允許在相對較低溫度 (200°C至更低) 的大氣中焊接
① 自由形狀設計
自由設計的形狀,各種尺寸的凸块產生了掃描電子顯微鏡影像。
② 高度可壓縮
高度可壓縮_說明SEM圖像
③ 窄間隙凸块排列
高密度實現說明頂部SEM圖像

③ 提高接合壓力時的形狀變形率

加壓方向說明圖像
形狀變形率圖

預期用途

用於光電半導體(LED 和 LD)、功率半導體和積體電路的晶片晶片貼裝材料

AuRoFUSE™預製件體製造方法

AuRoFUSE™預製件體製造方法
  1. ① 將要黏合的基板金屬化處理,以 Au/Pt/Ti 作為基底層。
  2. ②金屬化處理後,將光阻塗覆到要連接的基板。
  3. ③ 將與預製件形狀相符的光罩放在待黏合的基板上,透過曝光和顯影形成光阻框架。
  4. ④ 將AuRoFUSETM倒入已創建的光刻框中
  5. ⑤ 在室溫下真空乾燥,乾燥後,用刮板刮去多餘的金顆粒。
  6. ⑥ 經過加熱預燒結後,將光阻框架剝離並移除。

AuRoFUSE™預製件與其他材質的比較

(〇)AuRoFUSE™預製件

  • 透過在黏合前將膏材乾燥以消除流動性,可以抑制橫向擴散,從而實現高密度安裝。
  • 多孔質結構使其易於變形,即使電極之間存在高度差,或基板翹曲或厚度不同,也能實現黏合。

(△) 焊料

  • 隨著凸块間距變小,焊料熔化時會橫向擴散,導致電極之間接觸,造成短路。

(△)無電鍍(化學鍍/化鍍)

  • 提供較窄的間距,但在連接時需要相對較高的壓力,從而導衹晶片損壞
AuRoFUSE™預製件與其他材質的比較
AuRoFUSE™預製件不會橫向擴散,而且比電鍍凸块更柔軟。

連接示例:倒裝接合

使用AuRoFUSE™預製件倒裝晶片鍵合範例
Recommended condition
Pretreatment: UV ozonation, etc.
Thermo-Compression: 200°C, 20MPa, 10sec.
Post-Bake: 200°C, 60min.

特性表

AuRoFUSETM preform_200°C, 20MPa, 10sec
電阻率 (μΩ·cm) 4.5
熱導率 (W/mK) 200
楊氏模量 (Gpa) 57
剪力强度(兆帕) >30
CTE:線膨脹係數 (ppm/K) 14
底膜 Au/Pt/Ti, Au/Pd/Ni

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