田中贵金属的“废气处理催化剂”

田中贵金属的“废气处理催化剂”

田中贵金属工业株式会社于1995年开始生产和销售废气处理催化剂。
我们已向数百家不同的客户销售了超过100万升催化剂,他们长期以来一直在使用该产品。

废气处理催化剂概述

安装废气处理催化剂的好处

全球变暖、气候危机对策

将变暖系数高的挥发性有机化合物 (VOC) 作为变暖系数低的CO2和H2O排放。另外,通过在低温 (约350°C) 下分解去除VOC,与通过燃烧器等直接燃烧 (约800°C) 净化尾气相比,使用的燃料明显减少,可降低运行成本,抑制燃料燃烧时产生的CO2,减轻地球环境的负荷。

作业环境、工厂等周边环境的改善

挥发性有机化合物(VOCs)中,许多物质即使含量极低也具有强烈的气味或毒性。金属蜂巢状载体催化剂可通过设计成高密度蜂窝结构,用于在低温下完全分解此类物质,从而改善工作环境。

符合VOC排放规定

为了减少对环境造成负面影响的挥发性有机化合物(VOCs),各国已实施了各种VOC排放法规。通过应用金属蜂巢状载体催化剂,可以满足基于空气污染防治的各项法规要求。

装置的紧凑化、低成本化

催化剂性能越好,所需的催化剂用量就越少,设备设计所需的温度也就越低。这直接导致设备更加紧凑,成本更低,因为可以使用通用材料。TKK的金属蜂巢状载体催化剂,将高性能催化剂涂覆在具有大面积涂覆层的金属蜂窝上,仅需少量催化剂即可实现高催化剂性能。

不同适用领域的排气成分净化特性

催化剂应用领域示例

单击每个领域的名称以查看专用页面。

化工厂
燃气发动机发电系统
燃料电池发电系统
搪瓷电线制造装置
灭菌处理
薄膜生产线

催化剂中毒、催化剂劣化及应对措施

点击表格中的蓝色部分,可以看到特性等数据。

主要中毒劣化的种类 中毒劣化机理 影响 示例 对应・对策
水蒸气 根据氢·甲烷等分解气体的不同,氧化分解反应会稍微向高温转移。
根据浓度,在饱和湿度以下几乎没有劣化的影响。
垃圾灰尘
隔热材料碎片
积碳
物理性地附着在催化剂表面。
如果含量很少,去除该物质效果不大。
・用气枪吹掉或用水冲洗掉附着物。
- 定期在600°C或更低的出口温度下烧除催化剂
焦油 主要成分是碳,但在很多情况下也含有硫、硅和磷化合物,这些都是导致劣化的因素。
此外,如果大量焦油附着,可能会因焦油突然燃烧而导致催化剂堵塞或催化剂损坏。
・催化剂更换(贵金属回收)
- 定期在600°C或更低的出口温度下烧除催化剂
硫化合物 它在催化剂上被氧化成 SOX 和硫酸成分,这会损害催化剂。
毒性取决于分解气体的成分,在许多情况下,低浓度时影响很小。
甲烷燃烧时剧毒。
如果浓度过高,腐蚀性成分可能会腐蚀蜂窝结构。
・水洗
应用耐硫中毒催化剂
・催化剂更换(贵金属回收)
卤化物 氟、氯、溴、碘等化合物。
该物质吸附到活性点,反应温度向高温转移。
盐酸等无机酸的情况下,伴随着腐蚀等劣化的影响很强。
(卤素中毒的例子)
・催化剂更换(贵金属回收)
・预处理催化剂的安装
有机硅化合物
有机磷化合物
有机金属化合物
一种典型的催化剂劣化物质。
SiO2和 P2O5等化合物会在 Pt 等催化剂的活性位点上形成,覆盖催化剂并降低其性能。
(硅中毒示例)
・催化剂更换(贵金属回收)
安装预处理催化剂
- 反硅催化剂的研究
热老化 当暴露于高温(超过 600°C)时,细小的铂颗粒会聚集,减少活性位点的数量,导致催化剂劣化。
此外,如果暴露在 1000°C 或更高的高温下,金属蜂窝可能会变形,导致蜂窝堵塞和缝隙,从而导致性能下降。
・催化剂更换(贵金属回收)
我们催化剂的耐热性

废气处理催化剂产品支持

我们为催化剂提供各种技术支持,包括引入测试催化剂以检查催化剂在购买催化剂是否正常工作、分析测试催化剂、现场废气净化测试、确认您的催化剂的活性以及分析劣化原因。

催化剂安装与分析测试

我们测试安装几种类型的催化剂,然后在一段时间后将其取出以检查催化剂功能,从而选择最合适的催化剂。我们还使用最新的分析设备对已安装催化剂的状况进行各种分析。

现场的废气净化试验

通过分出一部分实际废气,使其通过催化剂进行测试,可以预先确认实际气体的净化性能。

催化剂安装建议

我们将提供关于如何正确将催化剂现场应用的建议。

催化剂劣化因素研究

当催化剂功能下降时,我们会进行分析调查,以确定催化剂活性和性能下降的原因。

根据催化剂安装位置和支持内容的不同,我们可能无法提供支持。详情请联络我们我们。

田中贵金属的整体解决方案

催化剂开发(贵金属催化剂)

结合多种贵金属原料、丰富的研发经验、扎实的制造技术和分析评价技术,我们正在开发满足客户需求的催化剂,包括废气处理催化剂、重整催化剂、PROX催化剂和CO2高效利用催化剂均以贵金属为原料。

合同制造(贵金属催化剂)

我们的目标是将客户开发的贵金属催化剂与我们种类繁多的贵金属原材料和广泛的催化剂制造技术相结合,从而以低成本制造催化剂。

根据内容的不同,我们可能无法满足您的请求。请联络我们我们了解详情。

回收

我们先进的萃取技术能够从废旧贵金属催化剂中回收和提纯贵金属。通过重复回收和提纯贵金属,我们可以降低购买新催化剂的成本。

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