다나까귀금속의 「배기가스 정화 촉매」

다나까귀금속의 「배기가스 정화 촉매」

다나까귀금속공업 공업은 1995년부터 배기가스 정화 촉매의 제조·판매를 개시.
수백사에 이르는 다용도 고객에게 100만L 이상의 촉매를 판매하여 장기간 사용하고 있습니다.

배기가스 정화 촉매 개요

배기가스 정화 촉매 도입에 의한 이점

지구온난화·기후위기대책

온난화 계수가 높은 휘발성 유기 화합물(VOC)을 온난화 계수가 낮은CO2와H2O로 배출합니다. 또한 저온(약 350℃)에서 VOC를 분해 제거함으로써 버너 등 직접 연소(약 800℃)에 의한 배기 가스 정화에 비해 사용하는 연료가 현격히 적어 런닝 코스트 저감과 연료의 연소에 따른 CO2발생을 억제하여 지구 환경에 대한 부하를 줄일 수 있습니다.

작업환경·공장 등 주변환경 개선

휘발성 유기 화합물(VOC) 중에는, 매우 미량이어도 강한 냄새나 유독성이 있는 물질이 많이 존재합니다. 이러한 물질을 저온에서 완전히 분해하고 작업 환경을 개선하기 위해 고밀도 셀 설계가 가능한 메탈 허니컴 촉매가 활약합니다.

VOC 배출 규제 준수

환경에 악영향을 미치는 휘발성 유기 화합물 (VOC) 삭감을 목적으로 각국에서 다양한 VOC 배출 규제가 시행되고 있습니다. 메탈 허니컴 촉매를 적용함으로써 대기 오염 방지에 근거한 다양한 규제를 준수할 수 있습니다.

장치의 콤팩트화·저비용화

촉매의 성능이 뛰어날수록, 적은 촉매, 낮은 온도에서의 장치 설계가 가능해집니다. 이들은 그대로 장치의 콤팩트화, 범용 재료를 적용할 수 있기 때문에 장치의 저비용화로 이어집니다. 넓은 전개 면적을 가진 금속 벌집에 고성능 촉매를 코팅한 TKK의 금속 허니컴 촉매는 적은 촉매으로 높은 촉매 성능을 실현합니다.

적용 분야별 배기 가스 성분 정화 특성

촉매 적용 분야의 예

각 분야명을 클릭하면 전용 페이지를 볼 수 있습니다.

화학 플랜트
가스 엔진 발전 시스템
연료 전지 발전 시스템
에나멜 전선 제조 장치
멸균 처리
필름 제조 라인

촉매 피독, 촉매 열화 및 그 대책

표의 청자 부분을 클릭하면 특성 등의 데이터를 볼 수 있습니다.

주요 피독·열화의 종류 피독·열화의 메카니즘 영향 대응·대책
수증기 수소·메탄 등 분해 가스에 따라서는 산화 분해 반응이 약간 고온으로 시프트한다.
농도에 의존하지만, 포화 습도 이하에서는 열화로서의 영향은 거의 없다.
약하다
쓰레기 먼지
단열재 파편
탄소
촉매의 표면에 물리적으로 부착.
소량의 경우 해당 물질을 제거하면 거의 영향을 미치지 않습니다.
약하다
・에어 블로우, 물 세정 등으로 부착물을 제거
・정기적으로 촉매 출구 온도 600℃ 이하에서의 빈 구이
타르 탄소가 주성분이지만, S나 Si, P화합물 등을 포함하는 경우가 많아, 이들이 열화의 요인이 된다.
또한, 다량으로 부착한 경우, 촉매의 폐색이나 타르가 단번에 연소됨으로써 촉매의 용손으로 이어질 가능성이 있다.
중간
· 촉매 교환 (회수)
・정기적으로 촉매 출구 온도 600℃ 이하에서의 빈 구이
황 화합물 촉매 상에서 산화되어 SOX 및 황산 성분이 되어 촉매를 열화시킨다.
분해 가스 성분에 따라 독성이 달라 저농도의 경우에는 영향이 적은 경우도 많다.
메탄 연소 등에서는 강한 독성을 나타낸다.
고농도의 경우는, 부식 성분에 의해 허니컴을 부식시키는 경우도 있다.
중간
・물 세척
· 내황 피독 촉매의 적용
・ 촉매 교환(회수)
할로겐 화합물 불소, 염소, 브롬, 요오드 등의 화합물;
물질이 활성점에 흡착되고 반응 온도가 고온으로 이동한다.
염산 등의 무기산의 경우에는, 부식 등도 수반하여 열화의 영향이 강하다.
(할로겐 피독의 예)
중간
・ 촉매 교환(회수)
· 전처리 촉매의 설치
유기 실리콘 화합물
유기인 화합물
유기금속 화합물
촉매를 열화시키는 대표적인 물질.
Pt 등의 촉매 활성점 상에SiO2,P2O5의 화합물을 형성함으로써 촉매를 피복하여 성능을 저하시킨다.
(실리콘 피독의 예)
강한
・ 촉매 교환(회수)
· 전처리 촉매의 설치
・실리콘 대책 촉매의 검토
열 열화 고온(600℃ 이상) 등에 노출됨으로써, 미세한 Pt 입자가 응집하여, 활성점이 적어져 촉매 열화를 일으킨다.
또한, 1000℃ 이상의 고온에 노출된 경우, 메탈 허니컴의 변형 등이 발생하여, 셀의 폐색이나 간극이 비어 있기 때문에 성능 저하도 우려된다.
중간 ・ 촉매 교환(회수)
(당사 촉매의 내열 특성)

배기가스 정화 촉매 제품 지원

촉매 구입 전에 촉매가 제대로 기능하는지 확인하기 위한 테스트 촉매의 투입, 테스트 촉매의 분석, 현지에서의 배기 가스 정화 테스트, 사용 촉매의 활성 확인, 열화 시 요인 분석 등 촉매에 관한 다양한 기술 지원을 실시하고 있습니다.

테스트 촉매의 설치·분석

여러 종류의 촉매를 테스트 설치하고 일정 기간 후 꺼내 촉매 기능을 확인함으로써 가장 적합한 촉매를 선정할 수 있습니다. 또한 최신 분석 장치를 이용하여 설치된 촉매의 상태에 관한 다양한 분석을 실시하고 있습니다.

현지에서의 배기 가스 정화 테스트

실제로 배기되고 있는 가스를 일부분기해, 촉매에 통풍시켜 테스트하는 것으로, 사전에 실 가스에서의 정화 성능을 확인하는 것이 가능합니다.

촉매 설치에 대한 조언

현지에서 촉매를 적절히 통합하기 위한 조언을 하겠습니다.

촉매 열화 요인 조사

촉매 기능이 저하되었을 때, 촉매의 활성이나 열화 요인에 대한 분석 조사를 실시하고 있습니다.

촉매의 설치 장소나 서포트 내용에 따라서는 대응할 수 없는 경우도 있습니다. 자세한 내용은 당사에 문의하기 하십시오.

다나까귀금속의 총 솔루션

촉매 개발(촉매)

다채로운 귀금속 원료, 많은 개발 실적, 충실한 제조 기술, 분석 평가 기술을 조합하여 귀금속에 특화된 배기가스 정화 촉매, 개질 촉매, PROX 촉매,CO2유효 이용 촉매 외에도 고객의 요구에 맞는 촉매 개발을 진행하고 있습니다.

수탁생산(귀금속 촉매)

고객이 개발한 귀금속 촉매와 당사의 다채로운 귀금속 원료, 충실한 촉매 제조 기술을 조합하여 저비용으로 촉매 제조를 목표로 합니다.

내용에 따라서는 대응할 수 없는 경우도 있습니다. 자세한 내용은 당사에 문의하기 하십시오.

리사이클

당사의 높은 추출 기술에 의해 사용이 끝난 귀금속 촉매 로부터 귀금속을 회수, 정제 하는 것이 가능합니다. 또한 회수 정제 된 귀금속을 재이용함으로써 신규 구입하는 촉매 비용을 절감할 수 있습니다.

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