배기가스 정화 촉매(메탈 허니콤 촉매・펠릿 촉매)
다나까 귀금속의 ‘배기가스 정화 촉매’
다나까 귀금속 공업은 1995년부터 배기가스 정화 촉매의 제조・판매를 개시.
여러 용도를 가진 수백 개의 고객 회사에 100만 L 이상의 촉매를 판매하여, 장기간에 걸쳐 사용되고 있습니다.
배기가스 정화 촉매 개요
배기가스 정화 촉매 도입에 따른 장점
〇지구 온난화・기후 위기 대책
온난화 계수가 높은 휘발성 유기화합물(VOC)을 온난화 계수가 낮은 CO2와 H2O로 배출합니다. 또, 저온(약 350℃)으로 VOC를 분해 제거함으로써 버너 등 직접 연소(약 800℃)에 의한 배기가스 정화에 비해 사용하는 연료가 훨씬 적어서 유지 비용 절감과 연료의 연소에 따른 CO2 발생을 억제하고 지구 환경에 대한 부하를 줄일 수 있습니다.
〇작업 환경・공장 등 주변 환경의 개선
휘발성 유기 화합물(VOC) 중에는 매우 미량이어도 강한 냄새와 유독성이 있는 물질이 다수 존재합니다. 그런 물질을 저온에서 완전히 분해하여 작업 환경을 개선하기 위해 고밀도 셀 설계가 가능한 메탈 허니콤 촉매가 활약합니다.
〇VOC 배출 규제 준수
환경에 악영향을 미치는 휘발성 유기 화합물(VOC) 삭감을 목표로 각국에서 다양한 VOC 배출 규제가 시행되고 있습니다. 메탈 허니콤 촉매를 적용함으로써 대기 오염 방지를 위한 다양한 규제를 준수할 수 있게 됩니다.
〇장치의 소형화・저비용화
촉매의 성능이 우수할수록 적은 촉매량, 낮은 온도에서의 장치 설계가 가능해집니다. 이들은 그대로 장치의 소형화, 범용 재료가 적용 가능하기 때문에 장치의 저비용화로 이어집니다. 넓은 전개 면적을 가지는 메탈 허니콤에 고성능 촉매를 코팅한 TKK의 메탈 허니콤 촉매는 적은 촉매량으로 높은 촉매 성능을 실현합니다.
적용 분야별 배기가스 성분 정화 특성
촉매 적용 분야 예
각 분야명을 클릭하시면 전용 페이지를 보실 수 있습니다.
화학 플랜트
가스 엔진 발전 시스템
연료 전지 발전 시스템
에나멜선 제조 장치
멸균 처리
필름 제조 라인
촉매 피독・촉매 열화 및 그 대책
표 안의 청색 문자 부분을 클릭하시면 특성 등의 데이터를 보실 수 있습니다.
| 주요 피독・열화의 종류 | 피독・열화의 메커니즘 | 영향 | 예 | 대응・대책 |
|---|---|---|---|---|
| 수증기 | 수소・메탄 등 분해 가스에 따라서는 산화 분해 반응이 약간 고온으로 이동한다. 농도에 따라 다르지만 포화 습도 이하에서는 열화의 영향은 거의 없다. | 약 | ||
| 쓰레기 먼지 단열재의 파편 카본 |
촉매의 표면에 물리적으로 부착. 소량의 경우, 해당 물질을 제거하면 영향은 거의 없다. | 약 |   |
・에어 블로, 물 세정 등으로 부착물을 제거 ・정기적으로 촉매 출구 온도 600℃ 이하에서 빈 상태로 연소 |
| 타르 | 카본이 주성분이나, S 및 Si, P 화합물 등을 포함하고 있는 경우가 많아, 그것들이 열화의 요인이 된다. 또, 다량으로 부착한 경우, 촉매의 폐색 및 타르가 한꺼번에 연소하여 촉매의 용손으로 이어질 가능성이 있다. | 중 |  |
・촉매 교체(귀금속 회수) ・정기적으로 촉매 출구 온도 600℃ 이하에서 빈 상태로 연소 ・정기적으로 당사 재생 처리 실시 |
| 유황 화합물 | 촉매 상에서 산화되어 SOX 및 황산 성분이 되어 촉매를 열화시킨다. 분해 가스 성분에 따라 독성이 다르고 저농도의 경우는 영향이 적은 경우도 많다. 메탄 연소 등에 있어서는 강한 독성을 나타낸다. 고농도의 경우는 부식 성분에 의해 허니콤을 부식시킬 수도 있다. | 중 |  |
・물 세정 ・내유황 피독 촉매의 적용 ・촉매 교체(귀금속 회수) |
| 할로겐 화합물 | 불소, 염소, 취소, 요오드 등의 화합물 해당 물질이 활성점에 흡착하여 반응 온도가 고온으로 이동한다. 염산 등의 무기산의 경우는 부식 등도 수반되어 열화의 영향이 강하다. （할로겐 피독 예） |
중 |  |
・촉매 교체(귀금속 회수) ・전처리 촉매 설치 ・재생 처리 검토 |
| 유기 실리콘 화합물 유기인 화합물 유기 금속 화합물 |
촉매를 열화시키는 대표적인 물질. Pt 등의 촉매 활성점상에서 SiO2, P2O5 같은 화합물을 형성해서 촉매를 피복하여 성능을 저하시킨다. （실리콘 피독 예） |
강 |  |
・촉매 교체(귀금속 회수) ・전처리 촉매 설치 ・재생 처리 검토 ・실리콘 대책 촉매의 검토 |
| 열 열화 | 고온(600℃ 이상) 등에 노출되어 미세한 Pt 입자가 응집하고 활성점이 적게 되어 촉매 열화를 일으킨다. 또, 1000℃ 이상의 고온에 노출된 경우 메탈 허니콤의 변형 등이 발생하고 셀의 폐색 및 틈이 생김으로 인한 성능 저하도 우려된다. | 중 | ・촉매 교체(귀금속 회수) （당사 촉매의 내열 특성） |
배기가스 정화 촉매 제품 지원
촉매 구입 전에 촉매가 적절하게 기능하는지 확인하기 위해 시험 촉매의 투입, 시험 촉매의 분석, 현지 배기가스 정화 시험, 사용 촉매의 활성 확인, 열화 시 요인 분석 등 촉매에 관한 다양한 기술 지원을 실시하고 있습니다.
■시험 촉매의 설치・분석
여러 종류의 촉매를 시험 설치하고 일정 기간 후 분리하여 촉매 기능을 확인함으로써 가장 적합한 촉매를 선정할 수 있습니다. 또, 최신의 분석 장치를 사용하여 설치된 촉매의 상태에 관한 다양한 분석을 하고 있습니다.
■현지 배기가스 정화 시험
실제로 배기되고 있는 가스를 일부 분기하여 촉매에 통풍시키는 시험을 하여 사전에 실제 가스를 이용한 정화 성능을 확인할 수 있습니다.
■촉매 설치에 관한 조언
현지에서의 촉매를 적절히 통합하기 위해 조언을 해드립니다.
■촉매 열화 요인 조사
촉매 기능이 저하하였을 때에 촉매의 활성 및 열화 요인에 관한 분석 조사를 실시하고 있습니다.
촉매의 설치 장소나 지원 내용에 따라서는 대응할 수 없는 경우도 있습니다. 자세한 내용은 당사에 문의 바랍니다.
다나까 귀금속의 토털 솔루션
촉매 개발(귀금속계 촉매)
다채로운 귀금속 원료, 많은 개발 실적, 충실한 제조 기술, 분석 평가 기술을 조합하여 귀금속에 특화한 배기가스 정화 촉매, 개질 촉매, PROX 촉매, CO2 유효 이용 촉매 외, 고객의 요구에 맞춘 촉매 개발을 진행하고 있습니다.
수탁 생산(귀금속 촉매)
고객이 개발한 귀금속계 촉매와 당사의 다채로운 귀금속 원료, 충실한 촉매 제조 기술을 조합하여 저비용의 촉매 제조를 목표로 합니다.
내용에 따라서는 대응할 수 없는 경우도 있습니다. 자세한 내용은 당사에 문의 바랍니다.
재활용
당사의 높은 추출 기술에 의해 사용 완료 귀금속을 회수, 정제할 수 있습니다. 또, 회수, 정제된 귀금속을 재이용함으로써 신규로 구입하는 촉매 비용을 낮출 수 있습니다.
