AuRoFUSE™ Preforms

电子 浆料 半导体 接合与密封 接合材料
烧结金键合技术:AuRoFUSE™ Preforms

什么是“ AuRoFUSE™ Preforms”?
这是一种用于高密度安装的金烧结结合技术,利用了田中贵金属开发的低温烧制浆料AuRoFUSE™。 它提高了安装工艺的效率和高粘结可靠性,具有高性能特性,如电阻为4.5 μΩ·cm,热导率为200 W/m·K。

AuRoFUSE™ Preforms技术简介

采用 AuRoFUSE™ 的烧结金键合技术用于高密度封装

这项技术通过预先干燥键合材料来消除其流动性,从而防止材料蠕变,并使其难以水平扩散,实现小间距键合。目前,我们已成功形成尺寸为 5µm 的凸块,预计该技术将应用于需要高密度封装的倒装芯片键合领域。

特点

  1. ① 金凸块可以制成各种尺寸和形状。
    (最低性能要求:尺寸 5µm,间距 5µm)
  2. ②由于粘结材料的多孔质结构具有优异的压缩变形性能
  3. ③ 加压时水平变形小,可实现高密度安装
  4. ④ 由于主要成分是Au,因此很难发生氧化和迁移
  5. ⑤ 允许在相对较低温度 (200°C至更低) 的大气中焊接
① 自由形状设计
自由设计的形状,各种尺寸的凸块生成了扫描电镜图像。
② 高度可压缩
高度可压缩_说明SEM图像
③ 窄间隙凸块排列
高密度实现说明顶部SEM图像

③ 提高接合压力时的形状变形率

加压方向说明图像
形状变形率图

预期用途

用于光电半导体(LED 和 LD)、功率半导体和集成电路的芯片芯片贴装材料

AuRoFUSE™ Preforms体制造方法

AuRoFUSE™ Preforms体制造方法
  1. ① 将要粘合的基板金属化处理,以 Au/Pt/Ti 作为基底层。
  2. ② 在金属化处理后,将光刻胶涂覆到待连接的基板。
  3. ③ 将与预制件形状相匹配的光掩模版放在待粘合的基板上,通过曝光和显影形成光刻胶框架。
  4. ④ 将AuRoFUSETM倒入已创建的光刻框中
  5. ⑤ 在室温下真空干燥,干燥后,用刮板刮去多余的金颗粒。
  6. ⑥ 经过加热预烧结后,将光刻胶框架剥离并移除。

AuRoFUSE™ Preforms与其他材料的比较

(〇)AuRoFUSE™ Preforms

  • 通过在粘合前将浆料干燥以消除流动性,可以抑制横向扩散,从而实现高密度安装。
  • 多孔质结构使其易于变形,即使电极之间存在高度差,或者基板翘曲或厚度不同,也能实现粘合。

(△) 焊料

  • 随着凸块间距变小,焊料熔化时会横向扩散,导致电极之间接触,从而造成短路。

(△)无电解电镀

  • 提供较窄的间距,但在连接时需要相对较高的压力,从而导致芯片损坏
AuRoFUSE™ Preforms与其他材料的比较
AuRoFUSE™ Preforms不会横向扩散,而且比电镀凸块更柔软。

连接示例:倒装接合

使用AuRoFUSE™ Preforms倒装芯片键合示例
Recommended condition
Pretreatment: UV ozonation, etc.
Thermo-Compression: 200°C, 20MPa, 10sec.
Post-Bake: 200°C, 60min.

特性表

200°C, 20MPa, 10sec 200°C, 100MPa, 10sec
电阻率 (μΩ·cm) 3.0 2.6
热导率 (W/mK) 250 280
杨氏模量 (GPa) 57 70
CTE:线膨胀系数 (ppm/K) 14 14
剪切强度(兆帕) >30
底膜 Au/Pt/Ti, Au/Pd/Ni

AuRoFUSE™ Preforms转移技术

这是一种提前形成凸块的基板,然后将凸块转移到目标芯片或基板上的方法。
该结构通过基板开口形成并固定凸块,因此无需担心运输过程中凸块脱落。
转移过程中,凸块会通过加热收缩,因此只需垂直力即可轻松拉出。

■特征

  1. ① 它还可以应用于半导体芯片和衬底,其形状难以通过传统方法处理,例如凹凸和通孔
  2. ② 它还可以应用于半导体芯片和基板,这些芯片和基板担心剥离液等的损坏并且难以通过光刻工艺

■【转移基板的制备及转移/键合过程】

  1. ① 制备硅基板作为转移基板。
  2. ② 在硅基板上涂覆光刻胶。
  3. ③ 对所需图案进行曝光显影
  4. ④ 在硅基板上蚀刻孔。
  5. ⑤ 使用刮板或类似工具将 AuRoFUSE™ 嵌入。
  6. ⑥ 在常温/真空下干燥AuRoFUSETM,刮去光刻胶上多余的金颗粒
  7. ⑦ 当光刻胶剥离后,便形成转移基板。
  8. (8)将用金凸块形成的靶材(半导体芯片或基板)施加在转印基板上,并在10兆帕、150摄氏度下加压加热1分钟。 之后,竖起基板会转移黄金凸块
  9. ⑨ 将转移的基板在 20 MPa、200°C 和 10 秒的条件下加压和加热进行粘合。

实施例

<超小型双面冷却功率模块的应用成果 (东北大学高桥良和教授) >

我们发现,将我们的AuRoFUSE™ Preforms应用于逆变器功率器件模块的芯片电极与基板回路之间的键合,与传统焊料相比,有助于提高热阻。此外,它还通过了欧洲汽车功率模块评估标准 (AQG324) 中规定的功率循环测试。

1200V/200A 2合-1超小型双面冷却电源模块
功率模块的结构
使用接合材料模块特性比较
试验 条件 AuRoFUSE™ Preforms 焊料
热阻 冷却水:10L/min 整个系统0.98 整个系统1.00 (基数)
动力循环 T jmax:175°C/T jmin:75°C
2sec ON/18sec OFF
6万次循环
V on无变动
6万次循环
V on比初期增加3.2%

本研究由东北大学开展,得到了日本文部科学省“创新电力电子创造基础技术研发项目”(资助号:JPJ009777)的支持,田中贵金属工业株式会社担任顾问委员会成员,并提供了AuRoFUSE™ Preforms。

关联公司

田中贵金属工业株式会社和Mems Core公司通过发挥各自的优势,以双向合作的方式提供材料、原型制作和预成型件(金凸块)评估,从而实现快速开发系统。

株式会社Mems Core网站链接: https://www.mems-core.com/index.html

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