TANAKA Abgasreinigungskatalysatoren

TANAKA Abgasreinigungskatalysatoren

TANAKA PRECIOUS METAL TECHNOLOGIES Kogyo begann 1995 mit der Herstellung und dem Verkauf von Abgasreinigungskatalysatoren.
Wir haben über 1 Million Liter Katalysator an Hunderte von verschiedenen Kunden verkauft, die ihn seit langem nutzen.

Überblick über Katalysatoren zur Abgasreinigung

Vorteile der Einführung von Katalysatoren zur Abgasreinigung

Maßnahmen gegen die globale Erwärmung und die Klimakrise

Flüchtige organische Verbindungen (VOCs) mit hohem Treibhauspotenzial werden als CO₂und H₂O mit niedrigem Treibhauspotenzial emittiert. Darüber hinaus werden VOCs bei niedrigen Temperaturen (rund 350 °C) zersetzt und entfernt, was den Kraftstoffverbrauch im Vergleich zur direkten Verbrennung (rund 800 °C) von Brennern und anderen Geräten erheblich reduziert, wodurch die Betriebskosten gesenkt und die mit der Verbrennung von Kraftstoffen verbundenen CO₂-Emissionen unterdrückt werden. Dies hilft, die Umweltbelastung des Planeten zu verringern.

Verbesserung des Arbeitsumfelds und der Umgebung von Fabriken.

Unter den flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) gibt es viele Substanzen, die selbst in extrem geringen Mengen starke Gerüche und Toxizität aufweisen. Um solche Substanzen bei niedrigen Temperaturen vollständig abzubauen und die Arbeitsumgebung zu verbessern, werden Metall-Honigwaben-Katalysatoren eingesetzt, die mit hochdichten Zellen gestaltet werden können.

Einhaltung der Vorschriften für VOC-Emissionen

In verschiedenen Ländern werden verschiedene Vorschriften zur Emission von VOCs (flüchtige organische Verbindungen) umgesetzt, um die negativen Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren. Durch den Einsatz von Metall-Honigwaben-Katalysatoren ist es möglich, die verschiedenen Vorschriften zur Verhinderung von Luftverschmutzung einzuhalten.

Kompaktheit und Kostenreduzierung von Geräten

Je besser die Leistung eines Katalysators, desto geringer ist der Katalysatorbedarf und desto niedriger kann die Auslegungstemperatur der Anlage sein. Dies führt zu kompakteren Anlagen und geringeren Kosten durch die Verwendung von Standardmaterialien. Die Metallwabenkatalysatoren von TKK mit ihrer großen Oberfläche sind mit Hochleistungskatalysatoren beschichtet, die eine hohe katalytische Leistung bei minimalem Katalysatoreinsatz erzielen.

Reinigungsmerkmale von Abgasbestandteilen nach Anwendungsbereich

Beispiele für Katalysatoranwendungen

Klicken Sie auf den Namen jedes Feldes, um die entsprechende Seite anzuzeigen.

Ausrüstung zur Herstellung von emaillierten Drähten

Katalysatorvergiftung, Katalysatordeaktivierung und deren Gegenmaßnahmen

Klicken Sie auf den blauen Text in der Tabelle, um Daten wie Merkmale anzuzeigen.

Hauptarten von Verunreinigungen und Verschlechterungen	Mechanismus der Vergiftung und Verschlechterung	Auswirkung	Antwort und Maßnahmen
Dampf	Je nach Zersetzungsgas, wie Wasserstoff oder Methan, kann die oxidative Zersetzungsreaktion auf eine etwas höhere Temperatur verschieben. Obwohl es von der Konzentration abhängt, gibt es unter gesättigter Luftfeuchtigkeit fast keinen Zersetzungseffekt.	Schwach
Staub und Schmutz Fragmente von Isoliermaterial Kohlenstoff	Haftet physisch an der Oberfläche des Katalysators. In kleinen Mengen hat es wenig Einfluss, wenn die Substanz entfernt wird.	Schwach	・Entfernen Sie alle haftenden Substanzen durch Luftblasen oder Waschen ・Führen Sie regelmäßig eine Luftverbrennung bei einer Temperatur von 600℃ oder darunter am Katalysatorausgang durch
TEER	Kohlenstoff ist der Hauptbestandteil, enthält aber oft S-, Si-, P-Verbindungen usw., die zu einer Degradation führen können. Darüber hinaus kann es, wenn es übermäßig haftet, zu einer Blockade des Katalysators und zum Schmelzen des Katalysators aufgrund der schnellen Verbrennung von Teer führen.	Mitte	・Austausch des Katalysators (Rückgewinnung von Edelmetallen) ・Periodisches Luft-Rösten des Katalysators bei Temperaturen unter 600°C am Ausgang
Schwefelverbindungen	Oxidiert auf dem Katalysator, um SOX und Schwefelsäurekomponenten zu bilden, die zu einer Degradation des Katalysators führen können. Die Toxizität variiert je nach den Komponenten des Zersetzungsgases, und es gibt oft Fälle, in denen es bei niedrigen Konzentrationen wenig Einfluss gibt. Es zeigt während der Methanverbrennung eine starke Toxizität. Bei hohen Konzentrationen können Korrosionskomponenten den Wabenstruktur angreifen.	Mitte	・Wasserwäsche ・ Verwendung von schwefelbeständigen Katalysatoren ・Katalysatorwechsel (Edelmetallrückgewinnung)
Halogenverbindungen	Verbindungen von Fluor, Chlor, Brom, Jod usw. Diese Substanzen adsorbieren an den aktiven Stellen, wodurch die Reaktionstemperatur auf höhere Temperaturen verschoben wird. Im Fall von Salzsäure und anderen anorganischen Säuren ist die Verschlechterung aufgrund von Korrosion und anderen Faktoren ausgeprägter. (Beispiel für Halogenvergiftung)	Mitte	・Austausch des Katalysators (Rückgewinnung von Edelmetallen) ・Installation des Vorbehandlungskatalysators
Organosiliconverbindungen Organophosphorverbindungen Organometallverbindungen	Eine typische Substanz, die Katalysatoren schädigt. Sie beschichtet Katalysatoren, indem sie Verbindungen wie SiO₂und P₂O₅auf den katalytisch aktiven Stellen von Pt und anderen Metallen bildet, wodurch deren Leistung verringert wird. (Beispiel für Siliziumvergiftung)	stark	・Austausch von Katalysatoren (Rückgewinnung von Edelmetallen) ・ Installation des Vorbehandlungs-Katalysators ・Berücksichtigung von Silizium-Gegenmaßnahmen für Katalysatoren
Thermische Zersetzung	Die Exposition gegenüber hohen Temperaturen (600℃ oder höher) und anderen Bedingungen kann dazu führen, dass feine Pt-Partikel agglomerieren, was zu einer Verringerung der aktiven Stellen und einer Degradation des Katalysators führt. Darüber hinaus kann die Exposition gegenüber Temperaturen von 1.000℃ oder höher zu einer Deformation des Metall-Honigwaben-Katalysators führen, was zu Zellblockierungen und Lücken sowie einem Rückgang der Leistung führen könnte.	Mitte	・Austausch von Katalysatoren (Rückgewinnung von Edelmetallen) （Hitzebeständigkeit unserer Katalysatoren）

Unterstützung für Produkte zur Abgasreinigung durch Katalysatoren.

Wir bieten verschiedene technische Unterstützung im Zusammenhang mit Katalysatoren an, einschließlich der Verwendung von Testkatalysatoren, um zu überprüfen, ob Katalysatoren vor dem Kauf ordnungsgemäß funktionieren, der Analyse von Testkatalysatoren, Abgasreinigungstests vor Ort beim Kunden, der Bestätigung der Aktivität von verwendeten Katalysatoren und der Analyse der Ursachen für die Degradation.

Installation und Analyse von Testkatalysatoren

Durch das Testen und Installieren verschiedener Arten von Katalysatoren und deren Entfernung nach einer bestimmten Zeit, um ihre katalytischen Funktionen zu überprüfen, ist es möglich, den geeignetsten Katalysator auszuwählen. Darüber hinaus verwenden wir die neuesten Analysegeräte, um verschiedene Analysen zum Zustand der installierten Katalysatoren durchzuführen.

Abgasreinigungstest am Kundenstandort

Ein Teil des tatsächlich emittierten Gases kann umgeleitet werden, und Luft kann durch den Katalysator geblasen werden, um Tests durchzuführen, wodurch es möglich ist, die Reinigungsleistung im Voraus mit echtem Gas zu überprüfen.

Ratschläge zur Installation eines Katalysators

Wir werden Ratschläge geben, wie Katalysatoren vor Ort richtig eingebaut werden.

Untersuchung der Faktoren, die zur Deaktivierung von Katalysatoren führen.

Bei nachlassender katalytischer Funktion führen wir analytische Untersuchungen zur Aktivität des Katalysators und zu den Faktoren durch, die zu dieser Verschlechterung führen.

Wir können möglicherweise nicht antworten, abhängig vom Installationsort des Katalysators und der bereitgestellten Unterstützung. Für weitere Details kontaktieren Sie uns bitte.

TANAKA Komplettlösungen

Katalysatorentwicklung (Edelmetallkatalysatoren)

Wir kombinieren eine vielfältige Palette von Edelmetallmaterialien, umfangreiche Entwicklungserfahrungen und fortschrittliche Technologien zur Herstellung und analytischen Bewertung, um Katalysatoren zur Abgasreinigung, Reformierungskatalysatoren, PROX-Katalysatoren und Katalysatoren zur effektiven Nutzung von CO₂, die auf Edelmetalle spezialisiert sind, sowie Katalysatoren, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden' zugeschnitten sind, zu entwickeln.

Auftragsfertigung (Edelmetallkatalysatoren)

Wir streben an, Katalysatoren zu niedrigen Kosten herzustellen, indem wir die von unseren Kunden entwickelten, auf Edelmetallen basierenden Katalysatoren mit unseren vielfältigen Edelmetallmaterialien und unseren fortschrittlichen Technologien zur Katalysatorherstellung kombinieren.

Je nach Inhalt können wir möglicherweise nicht antworten. Für weitere Details kontaktieren Sie uns bitte.

Recycling

Mit unserer fortschrittlichen Extraktionstechnologie können wir Edelmetalle aus gebrauchten Edelmetallkatalysatoren zurückgewinnen und verfeinern. Darüber hinaus können wir durch die Wiederverwendung der zurückgewonnenen und verfeinerten Edelmetalle die Kosten für den Kauf neuer Katalysatoren senken.