ガラス溶解装置用白金材料

分散強化白金材

特長

• 高温クリープ破断強度および高温引張強度が白金に比べ、飛躍的に向上
• 従来の白金材料と比較して、大幅な長寿命化を実現
• 通常より薄い白金でも同等性能をクリア
• 使用地金量の低減により低コスト化を実現

用途

グラスファイバー製造用ブッシング、光学ガラス製造装置、電子部品用ガラス製造装置、薄板ガラス製造装置、クリスタルガラス製造装置 他

結晶組織の断面写真

1600℃-1時間熱処理後の様子

高温、長時間の熱処理で結晶粒が成長し、強度が低下する。

高温、長時間の熱処理でも結晶粒の成長がみられず、高いクリープ強度が維持される。

【nanoplat® series】

1) nanoplat® Pt
高温下での結晶成長の抑制、および高温クリープ強度が高く、クリープ変形量の小さい特性を示す材料。主に光学用ガラス溶解装置等、PtRh合金が使用できない箇所で利用される。

2) nanoplat® R
高温下での結晶成長の抑制、および高温クリープ強度が高く、クリープ変形量の小さい特性を示す材料。
各種ガラス溶解装置等で利用される。

3)  nanoplat® BP
nanoplat® Ptよりも高温クリープ強度が高く、クリープ変形量の最も小さい特性を示す材料。PtRh合金が使用できなく、高い強度が要求されるブッシングのベースプレート、スターラー、補強材等で利用される。

4) nanoplat® BPR
nanoplat® Rよりも高温クリープ強度が高く、クリープ変形量の最も小さい特性を示す材料。高い強度が要求されるブッシングのベースプレート、スターラー、補強材等で利用される。

5) nanoplat® PtAu5、nanoplat® PtAu5（CG）
ガラスとの濡れ性が悪い、PtAu5%をベースとした強化白金材料。高温下での結晶成長の抑制、および高温クリープ強度が高く、クリープ変形量の小さい特性を示すnanoplat® PtAu5、結晶の成長、および剥離がなく、主にビード皿用に開発したnanoplat® PtAu5（CG）。

6) nanoplat® Pt（OS）、nanoplat® R（OS）
PtRh10〜20%相当の高温クリープ強度を有し、結晶の成長を抑制した強化白金材料。強化白金材料の中で、クリープ変形量は最も大きく、熱疲労耐性も高い。

7) nanoplat® DT ※新強化白金材料
nanoplat® Ptと比較して、クリープ変形量、熱疲労耐性、および塑性変形能を改善した強化白金材料。