活性金屬焊料

電子 半導體 接合與封裝 接合材料 板材、線材與管材
活性金屬焊料產品的外觀及活性金屬焊料/銅 複合材料壓制樣品

什麼是活性金屬焊料?
活性金屬焊料是一種特殊的釬焊填充金屬,能夠牢固地連接陶瓷、碳等非金屬材料。它們適用於真空環境下的高溫連接,廣泛應用於對可靠性要求高的應用領域,例如功率半導體、感測器和航空航天工業。

可以接合各種陶瓷。

各種陶瓷,無論是氧化物陶瓷或氮化物陶瓷,都可以在不進行金屬化的情況下進行釬焊。
我們也提供由銅與活性金屬焊料結合而成的複合材料,預計這些材料將用於功率裝置的陶瓷迴路基板和散熱組件(如散熱器。

活性金屬焊料

特色

  • 活性金屬焊料是一種透過在釬焊填充金屬中添加鈦(Ti)而可以直接釬焊陶瓷的釬焊填充金屬,而陶瓷是普通釬焊填充金屬無法連接的。
  • 以氧化鋁等氧化物類陶瓷為首,氮化硅和碳等也可以釬焊。
  • 通過添加Sn (錫) 的獨特合金成分,使添加到釬焊材料中的鈦分散到細微的地方。因此,可以提供50umT的板厚。

板材的橫斷面結構

傳統活性金屬焊料(板材)-AgCuTi合金的橫斷面結構
AgCuTi合金
AgCu基質中存在粗糙的CuTi化合物
活性金屬焊料(板材):TKC-661-AgCuSnTi合金的橫斷面結構
AgCuSnTi合金
SnTi化合物分散細小,可制造、供應薄板

種類

產品名稱 主成分 (wt%)
Ag Cu Ti Sn
TKC-661 66 29.5 1.5 剩下的

物性值

產品名稱 TKC-661 (比較對象)
BAg-8
比重 9.7 10.0
固相線 (°C) 745 780
液相線 (°C) 780 780
硬度 (HV) 113 90
拉伸強度 (MPa) 356 294
楊氏模量 (GPa) 85.0 97.0
線性膨脹係數 (×10-6/°C) 18.6 17.1
熱電導率 (W/mK) 102.0 311.0
陶瓷接合 ×

產品類型

形狀 尺寸
線條 線徑0.2mm以上
板材 板寬:120mm以下
板厚:160mm以下
活性金屬焊料產品形式:板材和焊絲

接合實例

氧化鋁之間的接合事例
氧化鋁之間的接合
830°C真空中釬焊
氮化硅之間的接合事例
氮化硅之間的接合
830°C真空中釬焊

4點彎曲試驗結果 (氧化鋁)

試樣外觀

[4點彎曲試驗結果 (氧化鋁) ] 4點彎曲試驗片外觀、4點彎曲的斷裂後試驗片

斷裂強度測量結果

BAg-8和TKC-661的4點彎曲試驗斷裂強度對比圖
4點彎曲試驗斷裂強度比較

BAg-8(金屬化處理)在連接界面處出現斷裂,而當使用活性金屬焊料時,則觀察到基材中的斷裂。
經證實,使用活性金屬焊料進行連接可以獲得足夠的強度。

截面觀察SEM

釬焊界面EDX面分析結果:Al2O3

釬焊界面的EDX面分析結果:Al2O3的截面SEM

在陶瓷和釬料的界面上形成了鈦層。
推測在Ti層和氧化鋁之間的界面形成由Al-Ti-O組成的化合物層。

活性金屬焊料/銅 複合材料

活性金屬焊料/銅 複合材料壓製件
左圖:複合材料(銅面)
右圖:複合材料(活性金屬焊料側)

在功率元件散熱領域的應用及對下一代散熱器的貢獻

本產品是將活性金屬焊料金屬複合在銅(Cu)材料的一側製成的。
由於它可以與任何材料直接粘合,包括陶瓷(氧化物、氮化物和碳化物)和碳材料,因此有望應用於功率裝置的陶瓷迴路基板和下一代散熱器。

特色

  • 性能提升
    - 可以在陶瓷上形成厚銅電極,這是高散熱散熱器所必需的,而使用現有的蝕刻方法很難做到這一點,而且還可以實現細間距佈線。
    - 無溶劑材料不留殘渣,提高了黏合可靠性
  • 降低成本
    - 與傳統的活性金屬焊料釬焊填充金屬相比,釬焊填充金屬的厚度可以減少到 10µm 以下,從而降低銀錠成本一半以上,並使釬焊填充金屬的熱阻減半。
    - 由於 Cu 材料是複合材料,只需設置材料即可形成圖案,從而降低製程成本。
  • 降低環境負荷
    -由於是不含溶劑的材料,因此不會產生VOC (揮發性有機化合物)
    -釬焊時間大幅縮短可節省能源,有望降低環境負荷

~可同時實現高散熱化和工序削減~

採用所提出的方法基板模型

[採用所提出方法的基板模型] 由上至下:Si晶片、焊料、銅、活性金屬老化材料、Sin 或 AlN、活性金屬焊料、銅、冷卻裝置
  • 電源設備市場
  • EV和HV等環保型汽車市場
  • 高功率激光二極體市場
  • 為下一代散熱器市場做出貢獻
  • 進一步追求高輸出化和高效化,伴隨著發熱量的增大,各部件具有高放熱、高耐熱、接合可靠性,進一步開發可應對小型化的材料是當務之急
  • 因此需要加厚Cu板。
  • 本產品能夠在厚Cu材料上形成電極,通過不使用蝕刻提高了接合可靠性,可以期待對高散熱化的贡獻

本產品的工序削減提案

我們將通過影片介紹使用本產品的制造過程。

熱迴圈試驗結果

熱迴圈試驗樣品釬料。TKC-661 0.02mm

■樣品詳情
・釬料:TKC-661 0.02mm
・Cu:0.8 x 30 x 30mm
・Si3N4:0.32x 31 x 31mm
・Cu:0.8 x 30 x 30mm

驗證在-50°C至175°C熱迴圈測試中的耐用性超過1,500個迴圈

熱迴圈試驗結果。具有1,500次以上的耐久性。

我們已開始提供該產品的樣品。請聯絡我們了解更多資訊。

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