Platin-Feindrahtmaterial
Miniaturisierung, geringerer Energieverbrauch und andere Verbesserungen durch die Verwendung von Feindraht.
Verlässliche Feindraht Verarbeitungstechniken.
Feine Platindrähte werden dank ihrer stabilen Umwelt- sowie Elektronikeigenschaften für verschiedene Sensoren in der Medizin und für Elektroden, etc. verwendet.
■Eigenschaften
- Ultrafeine Drähte können verwendet werden (bis Φ10µm).
- Glatte und saubere Drahtoberfläche durch exzellente Drahtverarbeitungstechnologie.
- Auf Wunsch ist Feindraht aus verschiedenen Platinlegierungen und oxiddispersionsverstärkten Platinwerkstoffen erhältlich.
Material | Schmelzpunkt (℃) |
Dichte (g/cm3) |
Vickershärte | Zugfestigkeit (weich) (MPa) |
Spezifischer Widerstand (weich) (µΩ・cm[20℃]) |
|
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Weich | Hart | |||||
Pt-Rh5% | 1,818 | 20.80 | 70 | 160 | 225 | 17.5 |
Pt-Rh10% | 1,850 | 20.10 | 90 | 190 | 284 | 19.2 |
Pt-Rh20% | 1,885 | 18.80 | 100 | 220 | 394 | 20.8 |
Pt-Ir5% | 1,790 | 21.50 | 90 | 140 | 274 | 19.0 |
Pt-Ir10% | 1,800 | 21.60 | 130 | 230 | 382 | 24.5 |
Pt-Ir20% | 1,840 | 21.70 | 200 | 300 | 539 | 32.0 |
Pt-Ni10% | 1,580 | 18.80 | 150 | 320 | 441 | 32.0 |
Pt-Ni20% | 1,450 | 16.80 | 220 | 400 | 588 | 34.1 |
Pt-W8% | 1,850 | 21.27 | 200 | 360 | 588 | 62.0 |
Bitte wenden Sie sich an uns, wenn Sie Informationen über die Eigenschaften anderer Materialien erhalten möchten.
*Alle hier aufgelisteten Werte hinsichtlich der Materialeigenschaften sind nur Referenzwerte, und wie stark diese Werte ausgeglichen werden können, hängt von der Form des Materials ab. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung.
■Anwendung
Gassensoren und andere Sensoren, Teile für medizinische Geräte, Elektroden, Heizer, Sondennadeln usw.
Wir können einen Festigkeitsverlust aufgrund einer Vergröberung von Kristallkörnen in Umgebungen mit hohen Temperaturen verhindern, sowie zu einer Vergrößerung des Anwendungsbereiches in Umgebungen mit harschen Temperaturen beitragen.
In Umgebungen mit hohen Temperaturen vergröbern sich Kristallkörner und es kommt dadurch zu einem erheblichen Festigkeitsverlust. Bei dem von unserem Unternehmen entwickelten verstärkten Platinwerkstoff nanoplat™, welches durch die Dispersion von ZrO2 gewonnen wird, kann eine Vergröberung der Kristallkörner unterbunden werden, indem auch unter hohen Temperaturen die dispergierten Oxidpartikel ihre kristalline Struktur beibehalten. Damit kann ein Festigkeitsverlust verhindert werden, was auch zu einer Verlängerung der Lebensdauer führt.
■Eigenschaften
- Verhinderung einer Vergröberung von Kristallkörnern in Umgebungen mit hohen Temperaturen, sowie Verringerung des Festigkeitsverlustes
- Die elektrischen Eigenschaften bleiben gleichwertig wie beim Grundwerkstoff Pt
Pt
- Vergröberung der Kristallkörner
in der wärmebeeinflussten Zone
nanoplat™Serie
Einbehaltung des Kristallgewebes
in der wärmebeeinflussten Zone
Produktbezeichnung | Grund- bestandteil |
Zr-Anteil | Festigkeit unter hoher Temperatur |
Werkstoff- festigkeit |
Geeigneter Drahtdurchmesser |
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nanoplat™BP | Pt | Hoch | ◎ | ◎ | Φ250µm oder mehr |
nanoplat™TPW | Pt | Hoch | ◎ | ◎ | Φ100µm oder mehr |
nanoplat™PW | Pt | Niedrig | ○ | ○ | Φ15µm oder mehr |
nanoplat™APW | Pt | Niedrig | ○ | ○ | Φ15-30µm oder mehr |
nanoplat™BP
→Werkstoff für Platingeräte für die Glasherstellung in Drahtform, ausgestattet mit Drahtdurchmessern von Φ250µm oder mehr, aufgrund des Vorliegens von groben Oxidpartikeln
nanoplat™TPW
→Gegenprodukt zu nanoplat™BP mit niedrigem Drahtdurchmesser. Durch die Verfeinerung der Oxidpartikeln ist es hier möglich, den Drahtdurchmesser gering zu halten
nanoplat™PW
→Weitere Verringerung des Drahtdurchmessers im Vergleich zu nanoplat™TPW. Durch den geringen Zr-Anteil ist es hier möglich, zwar unter Beeinträchtigung der Festigkeit, den Drahtdurchmesser bis Φ15µm zu verringern
nanoplat™APW
→Durch den Einsatz eines speziellen Beschichtungsverfahrens können die Kosten im niedrigen Drahtdurchmesserbereich gering gehalten werden
*Bitte kontaktieren Sie uns für weitere spezielle Ausführungen und spezifische Drahtdurchmesser, die nicht oben angegeben sind.