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Platinmaterialien für Glasschmelzanlagen

Platinmaterialien für Glasschmelzanlagen

Wir fertigen Glasschmelzanlagen entsprechend der von Ihren gewünschten Spezifikationen an, die auch strengen Einsatzbedingungen widerstehen können.

Als Platinanlagen zum Glasschmelzen, die zur Herstellung von qualitativ hochwertigem Glas verwendet werden, steht jetzt eine Produktpalette von oxiddispersionsverstärkten (ZrO2) Platinlegierungen zur Verfügung. Diese reduzieren Verformungen der Geräte und Bauteile bei hohen Temperaturen und tragen somit zu einer Verlängerung der Lebensdauer der Vorrichtungen bei. Platin-Rhodium Legierungen sowie auch dispersionsverstärkte Platinlegierungen sind erhältlich, können entsprechend der gewünschten Spezifikationen angefertigt werden.

Dispersionsverstärkte Platinwerkstoffe

Eigenschaften

  • Wesentlich höhere Kriechfestigkeit und Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen als Platin.
  • Im Vergleich zu herkömmlichen Platinwerkstoffe wird eine deutlich verlängerte Lebensdauer realisiert.
  • Auch mit dünneren Platinschichten als bisher können gleichartige Leistungsfähigkeit erhalten werden.
  • Indem die Menge der verwendeten Metalle reduziert wird, kann eine Kostenreduktion erzielt werden.

Anwendung

Durchführung für die Herstellung von Glasfasern, Anlagen zur Herstellung optischer Gläser, Anlagen zur Herstellung von Glas für elektronische Bauteile, Anlagen zur Herstellung von Dünnglas, Anlagen zur Herstellung von Kristallglas und dergleichen

Querschnittbilder kristalliner Strukturen

Oxiddispersionsverstärktes Platin
Querschnittbilder kristalliner Strukturen von Oxiddispersionsverstärktes Platin

Gewöhnliches Platin (Schmelzmaterial)
Querschnittbilder kristalliner Strukturen von Gewöhnliches Platin (Schmelzmaterial)

  • Da das Seitenverhältnis (das Verhältnis von Länge zu Breite) von oxiddispersionsverstärktem Platin größer ist als von gewöhnlichem Platin (Schmelzmaterial), wird dessen Zeitstandfestigkeit wesentlich erhöht und dabei gleichzeitig angestrebt, mit weniger Edelmetall auszukommen.
  • Kristallbildung bei hohen Temperaturen wird reduziert.
Bezeichnung Zusammensetzung (wt%) Schmelzpunkt (℃) Dichte (g/cm3)  
  Pt     Au     Rh  
 Pt 100 － － 1768 21.45
 T-1 Pt 100 － － 1768 21.45
 PtRh10 90 － 10 1850 20.10
 PtRh20 80 － 20 1885 18.80
 nanoplat™ Pt 100 － － 1768 21.45
 nanoplat™ R 90 － 10 1850 20.10
 nanoplat™ BP 100 － － 1768 21.45
 nanoplat™ BPR    90 － 10 1850 20.10
 PtAu5 95 5 － 1738 21.30

【nanoplat™-Serie】

  1. 1) nanoplat™ Pt
    Verhindert das Wachstum von Kristallen, zeichnet sich durch eine hohe Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen aus, und weist die geringte Kriechverformung auf. Wird hauptsächlich für Stellen benutzt, an denen keine PtRh-Legierungen verwendet werden können, wie z.B. Glasschmelzanlagen für optische Gläser.
  2. 2) nanoplat™ R
    Verhindert das Wachstum von Kristallen, zeichnet sich durch eine hohe Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen aus, und weist die geringte Kriechverformung auf. Wird z.B. für Glasschmelzanlagen verwendet.
  3. 3) nanoplat™ BP
    Hat eine höhere Kriechfestigkeit als nanoplat™ Pt, und weist die geringte Kriechverformung auf. Wird u.a. für Durchführungsplatten, Rührwerke, und Verstärkungsmaterialien verwendet, für die eine hohe Festigkeit erforderlich ist, und keine PtRh-Legierungen verwendet werden können.
  4. 4) nanoplat™ BPR
    Hat eine höhere Kriechfestigkeit als nanoplat™ R, und weist die geringte Kriechverformung auf. Wird u.a. für Durchführungsplatten, Rührwerke, und Verstärkungsmaterialien verwendet, für die eine hohe Festigkeit erforderlich ist.
  5. 5) nanoplat™ PtAu5, nanoplat™ Pt Au5 (CG)
    Verstärkter Platinwerkstoff, der auf der Basis von PtAu5% hergestellt wird, und sich schlecht von Glas benetzen lässt. nanoplat™ PtAu5, welches das Wachstum von Kristallen verhindert, sich durch eine hohe Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen auszeichnet, und eine geringte Kriechverformung auf weist, und nanoplat™ PtAu5 (CG), welches sich nicht ablöst, bei dem es nicht zum Wachstum von Kristallen kommt, und welches hauptsächlich für Kristallisierschalen entwickelt wurde.
  6. 6) nanoplat™ Pt (OS), nanoplat™ R (OS)
    Ein verstärkter Platinwerkstoff mit einer hohen Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen, die vergleichbar ist mit der von PtRh 10-20%, und der das Wachstum von Kristallen verhindert. Von allen Platinwerkstoffen weist er die größte Kriechverformung und eine hohe Beständigkeit gegen thermische Ermüdung auf.
  7. 7) nanoplat™ DT *Ein neuer verstärkter Platinwerkstoff
    Ein verstärkter Platinwerkstoff mit einer besseren Kriechverformung, Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und plastischen Verformbarkeit als nanoplat™ Pt.

【nanoplat™-Serie】Korrelationsdiagramm für Kriechen bei hohen Temperaturen [nanoplat™-Serie Korrelationsdiagramm für Kriechen bei hohen Temperaturen] 1400℃ Kriechtest: 100-Stunden-Vergleich von Bruchspannung und Dehnung

【nanoplat™-Serie】Vergleich der thermischen Ermüdungseigenschaften [nanoplat™-Serie Vergleich der thermischen Ermüdungseigenschaften] Thermischer Ermüdungstest: Vergleich der Anzahl wiederholter Brüche

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